在过去的几十年里，随着经济快速发展，电缆行业得到了巨大的发展，我国的线缆制造业所形成的产力，让世界都刮目相看。随着我国电力工业、轨道交通业、数据通信业、汽车业以及矿井等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也在快速的增长，电缆行业在未来的发展中仍将有很大的空间。但电缆在制造和使用过程中可能会出现一些故障，如电缆击穿、电缆导体受损、断芯等。
控制电缆由于规格普遍较小，在制造成缆及挤塑护套过程中极有可能被拉断，造成通断故障。现就如何查找故障点谈如下三种方法：
通电电容的方法
一些控制电缆厂在这方面的做法通常是用电容的比较法来，查找断线的大概位置。用连续通电的方式来准确的电缆的断线点，这种方式的效率是很低的。一般查找一个断线点要1个半小时左右。这种方法对屏蔽、铠装、护套工序已经完成的阻燃电缆来说，几乎不可能找到断芯，造作不良的话还会使阻燃电缆报废。这种方法现在基本上已经不用了。
电容法和感应法相结合
这种方法是使用于缆芯的断芯，这就要求控制电缆的缆芯外没有包覆金属层且没有挤包护层。在查找的时候先用电容找出电缆断线的大致位置，然后用感应电压法在精确的查找断线点，这种方法是很简单快捷的，也是目前使用最多的一种方法。感应电压法是在电缆的断芯的一端接650V的交流电压，另一端及其它芯子接地，然后用可发以光信号的感应笔进行测试，测试时当感应笔从断芯处滑过时，信号会发生变化，这样可以精确地查找到电缆断线点的。
恒流源和电桥法相结合
这种方法是用于完成的电缆或已包覆金属层的缆芯。使用是查找的方法是先用恒流源将阻燃电缆的断芯处的绝缘烧糊、击穿，然后在用电桥法故障定位仪精确的定位故障点，也是经常使用的一种方法
